Omme Gears è l’unica azienda in Italia a produrre, commercializzare e revisionare riduttori cicloidali e ibridi per decanter olio oliva centrifughi orizzontali, vantando un’esperienza nel settore di quasi venticinque anni e una solida collaborazione con i principali brand italiani ed europei.
In generale, il riduttore rappresenta il cuore del decanter centrifugo, e la mancata esecuzione di una manutenzione regolare dell’impianto meccanico può compromettere l’efficienza e l’operatività del riduttore, con possibili impatti negativi sui processi industriali, come nel caso della produzione dell’olio d’oliva.
Quali rischi si corrono se il riduttore per decanter olio oliva non funziona correttamente?
Un impianto fermo per problematiche che derivano da un mal funzionamento del riduttore compromette la qualità dell’olio estratto in quanto le olive restano in “attesa” che l’impianto ritorni efficiente alterando così le loro qualità fisico-organiche intaccando la qualità finale del prodotto.
Ecco spiegato il motivo per cui molte aziende produttrici nel settore food and beverage per evitare fermi del decanter olio oliva si dotano di un magazzino molto ricco di ricambistica a prevenzione di eventuali futuri blocchi produttivi.
Non solo i guasti durante la campagna olearia hanno per il frantoio dei costi altissimi determinando da un lato cali di fatturato e di resa e dall’altro riduzioni delle marginalità per gli alti costi della manutenzione.
Ha quindi davvero senso disinteressarsi manutenzione del riduttore per il decanter olio oliva oppure all’opposto eccedere nell’acquisto della ricambistica?
No, piuttosto è molto importante eseguire una corretta e regolare manutenzione in modo tale da prevenire guasti e allungare la vita del riduttore.
Ecco perché Omme Gears consiglia ai frantoiani di non trascurare l’importanza delle manutenzioni programmate per il decanter olio oliva.
Indipendentemente dal tipo di lubrificazione scelta per il riduttore, le buone pratiche di intervento manutentivo suggerite per allungare la vita del vostro riduttore sono descritte negli schemi seguenti:
| Manutenzione – Raccomandazioni generali | |
| Ogni 8000 ore | Ispezione del cuscinetto eccentrico e sostituirlo se necessario. Prescritto per riduttori con certificazione ATEX . |
| Ogni 15000 ore | Ispezione di tutti i cuscinetti a rulli e/o sfere lato albero veloce e albero lento e sostituirli se necessario. |
| La miscelazione di diversi tipi di grasso o di olio può danneggiare il riduttore cicloidale. Utilizzare lo stesso tipo di grasso durante la rilubrificazione o la sostituzione di grasso. | |
| Riduttori cicloidali con lubrificazione a bagno di olio, circolazione d’olio, vaschetta aperta | ||
| FREQUENZA | TIPO DI INTERVENTO | AZIONE |
| All’avviamento | Primo riempimento di lubrificanteVerificare presenza di rumori/vibrazioni anomale. | Alimentazione dall’albero cavo di ingresso. |
| Ogni settimana | Controllo visivo perditeVerifica presenza di rumori/vibrazioni anomale. | |
| Dopo 6 mesi | Primo cambio olio completo se la lubrificazione è a bagno di olio. Verifica impurità presenti nell’olio se la lubrificazione è a ricircolo. | Alimentazione dall’albero cavo di ingresso. |
| Ogni 3000 ore o almeno ogni 12 mesi | Cambio olio completo per olio minerale e sintetico che opera fino a 75°C. Ispezione visiva del paraolio. | Alimentazione dall’albero cavo di ingresso. In caso di invecchiamento sostituire la tenuta. |
| Ogni 8000 ore o almeno ogni 24 mesi | Controllo accurato delle tenute e delle guarnizioni del riduttore. | In caso di invecchiamento sostituire la tenuta. |
| Riduttori cicloidali con lubrificazione a grasso | ||
| FREQUENZA | TIPO DI INTERVENTO | AZIONE |
| All’avviamento | Messa in servizio secondo le istruzioni. Verificare presenza di rumori/vibrazioni anomale. | Alimentazione dall’albero cavo di ingresso. |
| Ogni settimana | Controllo visivo perdite. Verifica presenza di rumori/vibrazioni anomale. | |
| Dopo 6 mesi | Ri-lubrificazione. | Alimentazione dall’albero cavo di ingresso. |
| Ogni 2000 ore o almeno ogni 4 mesi | Ri-lubrificazione per riduttore che opera ad una temperatura maggiore di 65°C. Ispezione visiva del paraolio. | Alimentazione dall’albero cavo di ingresso. In caso di invecchiamento sostituire la tenuta. |
| Dopo 4000 ore o almeno ogni 12 mesi | Ri-lubrificazione per riduttore che opera ad una temperatura maggiore di 50°C. Controllo accurato delle tenute e delle guarnizioni del riduttore. | In caso di invecchiamento sostituire la tenuta. |
| Si consiglia di analizzare un campione di lubrificante prelevato dopo il primo cambio durante la manutenzione programmata per escludere danni e malfunzionamenti dovuti alla lubrificazione e per adattare il lubrificante. | ||
Quando contattare il costruttore della macchina o del riduttore?
Prima di tutto, si consiglia, una volta scaduta la garanzia di fabbrica, di affidarsi a meccanici preparati e di comprovata affidabilità e serietà, ovvero a officine che da lungo tempo sono nel settore e che dispongono dei ricambi giusti per la macchina in questione.
Per le manutenzioni più rilevanti, come la sostituzione di parti meccaniche importanti, è possibile contattare Omme Gears alla fine della campagna olearia per organizzare un intervento manutentivo straordinario sul riduttore per il decanter olio oliva.
Omme Gears è a disposizione per offerte, analisi sullo stato dei riduttori e/o l’acquisto di un riduttore nuovo. Compila il form qua sotto e verrai ricontattato dal nostro team!
Leggi anche il nostro Manuale d’Uso e Manutenzione.
Originariamente pubblicato su OlivoeOlio.
